Intertek bietet chemische und physische Analysetechniken für Druckfarben. Wir unterstützen Kunden bei Forschung, Qualitätssicherung und Problemlösung. Labortätigkeiten und verwandte Dienstleistungen für Druckfarben umfassen Prüfung, Beratung und Fachwissen zu Bestimmungen.

Druckfarben-Prüfung für Nahrungsmittel, pharmazeutische und andere Verpackungen:

  • Rezeptur-Analyseverfahren von Druckfarben und Beschichtungen sowie Strukturaufklärung von Verunreinigungen
    • NMR Kernspinresonanzspektroskopie, Massenspektrometrie (MS), Tandemmassenspektrometrie (MS/MS), Flüssigkeitschromatographie - Tandemmassenspektrometrie (LC-MS/MS), Schwingungsspektroskopie, UV-Vis, Fluoreszenz, Viskosität, Kopfraum-Gaschromatographie
     
  • Hochauflösende Mikroskopie
    • Partikelpigmentsysteme nutzen Transmissionselektronenmikroskopie (TEM)
    • Kompatibilität mit Drucktechnologie, beispielsweise Druckköpfe mit Druckfarben, die Rasterelektronenmikroskopie (SEM) nutzen
    • Beschichtete Oberflächen und Mehrschichtsysteme (SEM, TEM, Rastersondenmikroskopie (SPM) und Interferometrie)
     
  • Fortschrittliche Datenverarbeitungslösung, die bei Datenmanipulation und -interpretation erforderlich sind
    • Statistische Messmethoden der Varianz der Eigenschaften verschiedener Tintenchargen
    • Unterstützung beim Verständnis gedruckter Objektdaten (optische Dichte, L*a*b*-Farbraum etc.)
     
  • Arbeiten mit Polymeren und Bereitstellung von Analytik-Support für eine Reihe von Chemikalien wie acrylierte Urethane, Epoxide, Polyester und Acryle (Gelpermeationschromatographie, Pyrolyse Gas-Chromatographie, etc.)
  • Quantitative Bestimmung von Schwermetallspuren und anorganischen Rückständen in einer Vielzahl von Materialien mithilfe der Massenspektrometrie mit induktiv gekoppeltem Plasma (ICP-MS) und der optischen Emissionsspektroskopie mit induktiv gekoppeltem Plasma
  • Bestimmung physikalisch-chemischer Eigenschaften (pKa, LogP, LogD, Löslichkeit etc.) für Rezepturkomponenten
  • Kriminaltechnik-entlehnte Untersuchungen der Druckfarbenverunreinigung während des Herstellungsprozesses (z.B. Weichmacher absorbiert über Schläuche, etc.)
  • UV härtende Technologien:
    • UV-härtende Druckfarbenrezepturbestimmung und Strukturaufklärung von Verunreinigungen, wie Eigenschaften und Interaktion von Monomeren, Fotoinitiatoren, Pigmenten, Zusatzstoffen und Oligomeren
    • Dynamische Differenzkalorimetrie (DDK) für die Studie komplexer thermaler Eigenschaften in verschiedenen Härtegraden als Indikator für den Grad der Vernetzung
    • FTIR Infrarot-Spektroskopie zur Quantifizierung und Überwachung funktionaler Restgruppen
     
  • Pyrolyse Gas-Chromatographie - Massenspektronomie (GC-MS) Identifikation von polymeren Bestandteilen in einer Druckfarbendispersio
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